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二级维护检测设备的检测方法和操作清理
- 2020-09-17-

  二级维护检测设备没有伤害的检测方法

  1.射线照相检验,当均匀强度的射线从被检对象的一侧注入介质时,利用介质中透射的射线(X射线、伽马射线和中子射线)的衰减特性进行的射线探伤。

  2.磁粉检测,由于缺陷与基体数据的磁性(磁阻)不同,穿过基体的磁力线在缺陷处会曲折,并可能从基体表面逸出,形成漏磁场。

  3.涡流检测,当交变磁场靠近导体(待测)时,由于电磁感应在导体中会感应出一个闭环电流,即涡流。

  4.渗透检测利用毛细现象和浸泡液对缺陷内壁的润湿作用,使浸泡液进入缺陷里面。剩余浸泡液取出后,残留缺陷中的渗透液能吸附成像剂,形成对比度和尺度放大的缺陷成像。

  二级维护检测设备操作规程

  1.发动机上装有转速表;

  2.发动机从怠速加速到0.7额外转速,保持30秒,然后降到高怠速(即0.5额外转速);

  3.当发动机降到高怠速并保持15s时,仪表在30s内主动读取平均值,或手动读取高、低值取平均值,这是高怠速排放测量的结果;

  4.当发动机从高怠速下降到怠速状态时,发动机保持怠速15s后开始读数,仪表在30s内主动读取平均值,或手动读取高、低值取平均值,即为怠速排放测量结果;

  5.如果有多个排气管,应分别取每根排气管高、低怠速排放测量结果的平均值;

  6.如果车辆排气管长度小于测量值,应使用排气延长管;

  7.检查时,起动机怠速应符合要求;

  8.检查结束后,取出取样探头,外观归零后检查下一辆车;

  9.采样探头不使用时应悬挂,以免污染和损坏。

  二级维护检测设备清洁指南

  1.刮去汽车检测设备叶轮表面、密封圈、轴承内外表面的水垢和铁锈,然后用水或压缩空气进行清洗和吹扫。

  2.清洁轴瓦和轴承,清理油污,然后清洁油环和油位计。用汽油清洗滚珠轴承。

  3.清理壳体结合面上的油污和铁锈。

  4.暂时不安装的零部件,清洗后应加油检修。

  5.清洗水封管,检查水封管是否在管内。